sales@composite-china.com    +86-631-3581111
Cont

Heeft u vragen?

+86-631-3581111

Onderdelen van koolstofvezel

company

wie zijn wij?

XINBO COMPOSITE is een van de beste fabrikanten van koolstofvezelonderdelen in China, met professionele vaardigheden zijn we in staat koolstofvezelonderdelen te produceren met hoge sterkte en goede kwaliteit. We kunnen producten ook aanpassen aan de eisen van de klant.

 

Koolstofvezel is een nieuwe ontdekking die in veel industriële toepassingen de plaats inneemt van andere materialen. Met meer dan 14 jaar ervaring in de composietindustrie hebben onze ingenieurs uitgebreide ervaring met het vervaardigen van op maat gemaakte koolstofvezelcomponenten. We kunnen verschillende afmetingen en vormen van auto-onderdelen van koolstofvezel aanpassen met klanttekeningen.

16 jaar ervaring

Geavanceerde apparatuur

Uitstekende service

Eén-één-stop-oplossing

hoge kwaliteit

Behoorlijk knap

3K koolstofvezel

oppervlakte-look.

geavanceerde apparatuur

Met autoclaaf- of matrijspersproces.

professioneel team

Assisteren bij matrijsontwerp

naar productie en

coating.

mondiale scheepvaart

Exporteer over de hele wereld

via Express, vliegtuig of

schip.

 

 

Aangepaste carbon motorfietsonderdelen
Add to Inquiry
Aangepaste carbon motorfietsonderdelen

Op maat gemaakte carbon motorfietsonderdelen door gebruik te maken van zowel vormpers- als
Pas koolstofvezel motorfietsonderdelen aan
Add to Inquiry
Pas koolstofvezel motorfietsonderdelen aan

We zijn er trots op een toonaangevende fabrikant te zijn van hoogwaardige motorfietsonderdelen van
Koolstofvezel auto-onderdeel
Add to Inquiry
Koolstofvezel auto-onderdeel

Dit auto-onderdeel van koolstofvezel wordt geproduceerd door middel van een autoclaafproces met
Pas koolstofvezel auto-onderdelen aan
Add to Inquiry
Pas koolstofvezel auto-onderdelen aan

Dienst:. Ontwerp, analyse, prototyping en productie. . Het koolstofvezel auto-onderdeel en het
Auto-uitlaatpijp van koolstofvezel
Add to Inquiry
Auto-uitlaatpijp van koolstofvezel

Vervaardigd volgens 3D-tekening. Dienst:. Ontwerp, analyse, prototyping en productie. . De
Koolstofvezel auto-inlaatbuisonderdeel
Add to Inquiry
Koolstofvezel auto-inlaatbuisonderdeel

Vervaardigd met 3D-tekening. Dienst:. Ontwerp, analyse, prototyping en productie. . Het wordt
Koolstofvezel auto-onderdelen
Add to Inquiry
Koolstofvezel auto-onderdelen

De auto-onderdelen van koolstofvezel worden vervaardigd in een autoclaafproces met 3D-tekening,
Onderdelen van koolstofvezel
Add to Inquiry
Onderdelen van koolstofvezel

Dienst:. Ontwerp, analyse, prototyping en productie. . Het koolstofvezelonderdeel wordt vervaardigd
Aangepaste koolstofvezelonderdelen
Add to Inquiry
Aangepaste koolstofvezelonderdelen

De op maat gemaakte koolstofvezelonderdelen worden geproduceerd met standaard modulus

Wat is de procedure om een ​​onderdeel te verkrijgen? 

 

 

 
01
 

Tekeninganalyse en offerte

We zullen het fabricageproces van onderdelen en de matrijsstructuur analyseren volgens de tekening, en onze beste prijs opgeven op basis van de hoeveelheid.

 
02
 

contract- en productvorm

Nadat de offerte is bevestigd, zucht u het contract en regelt u de betaling om de matrijsproductie te starten.

 
03
 

Productie, bewerking en coating

Vormproeven, massaproductie, gatbewerking en behandeling van oppervlaktecoatings.

manufacture

 

 

 

populaire merken van Car Parts We Manufacture

Hieronder staan ​​verschillende merken koolstofvezel auto-onderdelen waarvoor we hebben vervaardigd. We kunnen ook onderdelen aanpassen volgens de ontworpen tekening.

porsche
audi
BMW
benz
tesla
lanborghini
free-volvo-202923
suzukilogo

 

 

 

Vormpersproces
 

De koolstofvezel prepreg wordt tussen de bovenste en onderste mal geplaatst en de mal wordt op de hydrovormtafel geplaatst. Na een bepaalde periode van hoge temperatuur en hoge druk om de hars te laten stollen, wordt het koolstofvezelproduct verwijderd. Deze vormtechnologie heeft de voordelen van hoge efficiëntie, goede productkwaliteit, hoge maatnauwkeurigheid en minder impact op het milieu, en is geschikt voor het vormen van massa- en hoge{2}} composietonderdelen.

 

Het fabricageproces heeft ook zijn nadelen:

De productie van matrijzen is complex;

de matrijsinvestering is hoog;

de maximale grootte van de onderdelen wordt beperkt door de grootte van de persapparatuur.

lay-up

Autoclaafproces

 

autoclave carbon parts

Het onbewerkte materiaal dat wordt gevormd door het aanbrengen van een enkele laag prepreg-materiaal in een vooraf bepaalde richting, wordt in een autoclaaf geplaatst en het uithardingsproces wordt voltooid onder een bepaalde temperatuur en druk. Een autoclaaf is een speciaal drukvat dat een bepaald temperatuur- en drukbereik kan weerstaan ​​en regelen. De plano wordt met een lossingsmiddel op het oppervlak van de mal gelegd, vervolgens bedekt met een poreuze lossingsdoek, absorberend vilt en het luchtvilt achtereenvolgens, verzegeld in een vacuümzak en vervolgens in een autoclaaf geplaatst. Vóór het verwarmen en uitharden de zak stofzuigen om lucht en vluchtige stoffen te verwijderen, en vervolgens opwarmen, onder druk zetten en uitharden volgens het uithardingssysteem van verschillende harsen. De formulering en implementatie van het uithardingssysteem zijn de sleutels tot het waarborgen van de kwaliteit van geautoclaveerde onderdelen.

 

 

Waarom kiezen voor koolstofvezelmaterialen om onderdelen te maken?

Koolstofvezelmaterialen worden om verschillende redenen gekozen om onderdelen te maken, waaronder hun uitzonderlijke sterkte-tot-gewichtsverhouding, hoge stijfheid, corrosieweerstand en esthetische aantrekkingskracht. Deze eigenschappen maken koolstofvezel een ideale keuze voor toepassingen in industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector, sportuitrusting en civiele techniek.

Uitzonderlijke kracht-tot-gewichtsverhouding

Een van de belangrijkste redenen om voor koolstofvezelmaterialen te kiezen is hun uitzonderlijke sterkte-tot-gewichtsverhouding. Koolstofvezelcomposieten zijn aanzienlijk lichter dan staal en toch even sterk. Dit maakt ze bijzonder waardevol in toepassingen waar gewichtsvermindering van cruciaal belang is, zoals in de lucht- en ruimtevaart- en auto-industrie. De hoge sterkte-tot-gewichtsverhouding van koolstofvezel maakt de productie van lichtgewicht componenten mogelijk zonder dat dit ten koste gaat van de structurele integriteit.

Hoge stijfheid

Koolstofvezelmaterialen bieden ook een hoge stijfheid, wat cruciaal is in toepassingen waar stijfheid en minimale doorbuiging vereist zijn. Deze eigenschap maakt koolstofvezel een uitstekende keuze voor structurele componenten in verschillende industrieën. De stijfheid van koolstofvezelonderdelen draagt ​​bij aan betere prestaties en duurzaamheid, vooral in omgevingen met hoge- stress.

 

Corrosiebestendigheid

In tegenstelling tot metalen zijn koolstofvezelmaterialen inherent corrosiebestendig. Dit maakt ze zeer geschikt voor gebruik in ruwe omgevingen waar blootstelling aan vocht, chemicaliën of zout traditionele materialen kan aantasten. De corrosieweerstand van koolstofvezelonderdelen zorgt voor een lange levensduur en betrouwbaarheid onder uitdagende omstandigheden, waardoor ze een voorkeurskeuze zijn voor maritieme toepassingen, chemische verwerkingsapparatuur en infrastructuur die wordt blootgesteld aan omgevingselementen.

 

 

 

Veelgestelde vragen

 

 

automotive parts

01. Is koolstofvezel goed voor auto-onderdelen?

Koolstofvezel is ongeveer 70% min of meer lichter dan staal en ongeveer 30% lichter dan aluminium, waardoor het een ideaal materiaal is voor auto-onderdelen. Een laag gewicht vertaalt zich in betere prestaties, verbeterde acceleratie en een lager brandstofverbruik.

02. Hoe worden auto-onderdelen van koolstofvezel gemaakt?

Fabrikanten maken een mal met de specifieke vorm van het afgewerkte onderdeel, plaatsen vervolgens de koolstofvezellagen er voorzichtig in en injecteren vervolgens de epoxy in de materiaallagen. Vervolgens wordt de mal behandeld met hitte, vacuüm of druk, afhankelijk van de gebruikte epoxy.

03. Waarom zijn koolstofvezel auto-onderdelen duur?

Een van de belangrijkste factoren die bijdragen aan de kosten van koolstofvezelonderdelen is de uitzonderlijke kwaliteit van het materiaal zelf. Koolstofvezel staat bekend om zijn hoge sterkte-tot-gewichtsverhouding, waardoor het een ideale keuze is voor toepassingen waarbij sterkte en duurzaamheid van het grootste belang zijn.

04. Waarom kiezen voor koolstofvezelmaterialen voor de auto-industrie?

Een van de belangrijkste voordelen is de hoge stijfheid. De structuur van koolstofvezelmateriaal is zeer stabiel. Auto-onderdelen van koolstofvezel kunnen grote hoeveelheden impactenergie absorberen. Dit betekent dat koolstofvezel helpt de voertuigveiligheid te vergroten wanneer de koolstofvezelmaterialen op de juiste locatie worden gebruikt.

05. Vervaardigt u de auto-onderdelen in uw fabriek?

Ja natuurlijk . Wij zijn al meer dan 15 jaar een ervaren fabrikant van koolstofvezel auto-onderdelen. Wij bezitten een complete set matrijspersmachines en een autoclaaf voor vormstukken.

06. Hoe bestel ik koolstofvezel auto-onderdelen bij jullie?

Normaal gesproken passen we de mal en het product aan en delen we deze uit, afhankelijk van de 3D-tekening van de klant of het originele monsterstuk. We hebben de mogelijkheid om de tekening te analyseren en het geschikte fabricageproces voor klanten voor te stellen.

07. Produceert u ook motoronderdelen?

Ja, wij vervaardigen ook motorfietsonderdelen van koolstofvezel, voornamelijk voor Dukati, Yamaha en BMW. Het is hetzelfde productieproces als auto-onderdelen.

08. Hoe zit het met de levertijd als ik een nieuw maatwerkonderdeel wil bestellen?

Nadat de bestelling is bevestigd, beginnen we met de productie van de matrijzen, die afhankelijk van het matrijsmateriaal ongeveer 2-4 weken nodig hebben. Daarna vervaardigen wij het eerste onderdeel en controleren dan of het overeenkomt met de tekening. Indien er een monster met coating wordt aangevraagd, hebben we nog 1 week nodig voor het coaten.

09. Kun je gaten maken of de koolstofvezel auto-onderdelen monteren?

Ja, als er een gatenontwerp op de tekening staat, zullen we markeringen op de mal reserveren en na de productie CNC-bewerkingen uitvoeren. We kunnen ook klinknagels lijmen of toevoegen om de onderdelen aan elkaar te bevestigen.

10. Wat is de beste materiaalkeuze voor auto-onderdelen?

Om de beste stijfheid en sterkte te krijgen, raden we aan om 100% koolstofvezelmateriaal te kiezen voor de productie van auto-onderdelen. De dikte kan worden ontworpen van 1 mm tot 2 mm.

11. Wat is de pakketmanier voor het bestellen van auto-onderdelen en hoe te verzenden?

We verpakken alle koolstofvezel auto-onderdelen in een bubbelzak en stoppen ze in dozen. Buiten de doos voegen we een beschermende hoek toe aan de doos. Voor onderdelen met een kleiner aantal verzenden wij via UPS of Fedex Express; Voor grote bestellingen raden wij aan om per boot te verzenden.

12. Wat is koolstofvezelmateriaal?

Koolstofvezels, die een grote stijfheid, sterkte en lichtheid hebben, worden in verschillende processen gebruikt om auto-onderdelen te produceren. De reden waarom mensen voor koolstofvezel kiezen is vanwege de treksterkte, stijfheid, hittebestendigheid, chemische bestendigheid en tolerantie.

13. Wat is de garantie op uw onderdelen?

Wij bieden een jaar garantie op al onze koolstofvezelonderdelen. De garantie dekt fabricagefouten en schade tijdens transport.

14. Wat zijn de voordelen van auto-onderdelen van koolstofvezel?

1. Lichtgewicht.
2. Met hoge weerstand.
3. Grote duurzaamheid.
4. Hittebestendigheid.
5. Esthetische aantrekkingskracht.

 

Materiaalbeschrijving
 

 

Koolstofvezel is een nieuwe ontdekking die in veel industriële toepassingen de plaats inneemt van andere materialen. Met meer dan 14 jaar ervaring in de composietindustrie hebben onze ingenieurs uitgebreide ervaring met het vervaardigen van op maat gemaakte koolstofvezelcomponenten. We kunnen verschillende afmetingen en vormen van auto-onderdelen van koolstofvezel aanpassen met klanttekeningen.

 

 

 

XINBO COMPOSITE is een van de beste fabrikanten van koolstofvezelonderdelen in China, met professionele vaardigheden zijn we in staat koolstofvezelonderdelen te produceren met hoge sterkte en goede kwaliteit. We kunnen producten ook aanpassen aan de eisen van de klant.

(0/10)

clearall