Buis
Koolstofvezelcomposietbuizen
Koolstofvezelbuizen zijn gemaakt van lagen prepregmateriaal, doorgaans ~0,006" dik per laag. Vrijwel elke dikte kan worden gemaakt door het aantal lagen te veranderen of door verschillende prepregdikten te combineren. In rollen-gewikkelde koolstofvezelbuizen kunnen in elke gewenste lengte worden verkocht of kunnen worden aangepast om verspilling te voorkomen.
Als een door de industrie-erkende fabrikant van koolstofcomposietbuizen kunnen we een breed scala aan lichtgewicht en hoogwaardige koolstofcomposietbuizen leveren voor verschillende industrieën en toepassingen. We kiezen voor de meest populaire composietmaterialen zoalskoolstofvezel, glasvezelEnkevlarbuizen door te vervaardigenRol-verpakt, PultrusieEnFilamentwikkelingproces .
vormen van buizen die wij kunnen vervaardigen
Maatwerk is mogelijk volgens tekening.
Productcategorie
nieuwste producten
Waarom voor ons kiezen?
Xinbo Composite werd opgericht in het jaar 2005, met superieure faciliteiten, geavanceerde technologie en geweldige productkwaliteit. We groeien snel en worden een toonaangevende leverancier van composietproducten in China. Wij accepteren ODM/OEM en aangepaste services. De klant kan bij ons One{2}}Stop Solution krijgen tegen een concurrerende prijs en een uitstekende after- service.
grote ondernemingsschaal
4000 vierkante meter fabriek en geavanceerde apparatuur.
24 uur onlineservice.
Gestandaardiseerde productie
Geslaagd voor ISO9001-certificering.
Kwaliteitscontrole en lange garantie.
Hoge-kwaliteit op maat gemaakte services
Het bieden van one-service, van ontwerp, verwerking, matrijsproef tot massaproductie.
hoge kwaliteit
Geavanceerde apparatuur
en strenge controle
over procedures.
snel reageren
Snelle reactie en
24 uur online
dienst.
professioneel team
Assisteren bij ontwerp,
prototype, voorbeeld
en bulkproductie.
mondiale scheepvaart
Snelle levertijd
en diverse zendingen
methoden.
Kenmerken van koolstofvezelcomposietbuizen
____________
Koolstofvezel is een populaire materiaalkeuze voor diverse toepassingen vanwege hun hoge sterkte, lichtgewicht en corrosiebestendigheid.
hoge sterkte en stijfheid:Een van de belangrijkste kenmerken van koolstofvezelcomposietbuizen is de hoge sterkte en hoge stijfheid. Vervaardiging ontwerp de lay-uporiëntatie van de koolstofvezel met 0 graden, 90 graden en +/-45 graden om de beste structuur te bereiken. De hoge sterkte gecombineerd met grote anti-torsiekrachten maakt ze een ideale keuze voor de lucht- en ruimtevaart- en auto-industrie.
Lichtgewicht:Zoals bekend is koolstofvezel stijver dan staal, maar lichter dan aluminium. Het is dus een zeer goede optie om koolstofvezel auto-onderdelen te maken met koolstofvezelmateriaal.
Weerstand tegen corrosie:Koolstofvezel is zeer goed bestand tegen corrosie; het roest of oxideert niet bij blootstelling aan vocht, chemicaliën of extreme temperaturen. Dit maakt hem bijzonder geschikt voor buiten- of maritieme toepassingen.
Lage thermische uitzetting:Koolstofvezel heeft een lage thermische uitzettingscoëfficiënt, wat betekent dat er minimale maatveranderingen optreden als reactie op temperatuurvariaties.
uitstekende weerstand tegen vermoeidheid:De unieke structuur van koolstofvezel zorgt ervoor dat het bestand is tegen herhaalde belasting zonder dat er vermoeidheid optreedt, waardoor het een populaire keuze is als de klant eisen stelt aan de prestaties.
koolstofcomposietbuizen Worden gebruikt in een breed scala aan industrieën.
Drones en drones
Racepeddels
Fotografie apparatuur
Motoronderdelen
Robotachtige armen
Detectie & Meting
Koolstofvezelbuizen zijn lichtgewicht, sterke en corrosie{0}}bestendige materialen, waardoor ze ideaal zijn voor diverse toepassingen. In dit essay bespreken we enkele van de belangrijkste toepassingen van koolstofvezelbuizen en de voordelen die ze bieden.
Lucht- en ruimtevaartindustrie
Koolstofvezelbuizen worden veelvuldig gebruikt in de lucht- en ruimtevaartindustrie vanwege hun hoge sterkte-tot-gewichtsverhouding. Ze worden gebruikt bij de constructie van vliegtuigframes, rompen en vleugelcomponenten. Bovendien worden koolstofvezelbuizen gebruikt bij de vervaardiging van satellietcomponenten, omdat ze bestand zijn tegen extreme temperaturen en druk.
Auto-industrie
In de auto-industrie worden koolstofvezelbuizen gebruikt bij de productie van hoogwaardige voertuigen-. Ze worden gebruikt bij de constructie van chassis, carrosseriepanelen en andere structurele componenten. Het gebruik van koolstofvezelbuizen in de autoproductie vermindert het gewicht van het voertuig, wat leidt tot een lager brandstofverbruik en betere prestaties.
Sport- en recreatieapparatuur
Koolstofvezelbuizen worden ook gebruikt bij de productie van sport- en recreatieapparatuur, zoals fietsframes, golfclubs, hengels en tennisrackets. De lichtgewicht en hoge sterkte-eigenschappen van het materiaal maken het geschikt voor deze toepassingen, omdat het betere prestaties en duurzaamheid mogelijk maakt.
Bouw en civiele techniek
In de bouw- en civiele technieksector worden koolstofvezelbuizen gebruikt bij de versterking van betonconstructies, zoals bruggen, tunnels en gebouwen. De buizen zijn ingebed in het beton en zorgen voor extra sterkte en duurzaamheid. Deze toepassing is vooral nuttig in gebieden die gevoelig zijn voor natuurrampen, zoals aardbevingen of orkanen.
Medische apparaten
Koolstofvezelbuizen worden gebruikt bij de productie van medische hulpmiddelen, zoals implantaten, protheses en chirurgische instrumenten. De biocompatibiliteit, sterkte en corrosieweerstand van het materiaal maken het een geschikte keuze voor deze toepassingen. Bovendien kunnen koolstofvezelbuizen in verschillende vormen worden gevormd, waardoor maatwerk mogelijk is om aan specifieke medische behoeften te voldoen.
Energie-industrie
In de energiesector worden koolstofvezelbuizen gebruikt bij de constructie van windturbinebladen en zonnepaneelsteunen. De lichtgewicht en hoge sterkte-eigenschappen van het materiaal maken het ideaal voor deze toepassingen, omdat het bijdraagt aan de efficiëntie en duurzaamheid van de infrastructuur voor hernieuwbare energie.
Kortom, koolstofvezelbuizen bieden talloze voordelen, zoals een hoge sterkte-tot-gewichtsverhouding, corrosieweerstand en biocompatibiliteit. Als gevolg hiervan worden ze veel gebruikt in verschillende industrieën, waaronder de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector, de sport, de bouw, medische apparatuur en energie.
Vervaardigingsproces van buizen/buisproducten
Kies nu het juiste volgens de kenmerken.
Rol-inpakken
Rolwikkelen betekent het gebruik van prepreg-vezelmateriaal dat al is geïmpregneerd met epoxyhars om het product af te werken. Het prepregmateriaal wordt in lagen met verschillende oriëntaties gesneden en vervolgens op een doorn gerold. Gebruik daarna een plastic folie om de doorn en prepreg te omwikkelen om de epoxyhars vast te houden en de lagen samen te drukken tijdens het uitharden. Zodra het uitharden voltooid is, verwijdert u de doorn uit het midden van de afgewerkte buizen. Op deze manier noemen we dit een rolwikkelproces.
01
Filamentwikkeling
Net als bij het rolwikkelproces, is er ook een doorn voor de productie van het filamentwikkelproces. Het winden van filamenten is een proces waarbij een voor-geprogrammeerde robotarm een bundel met epoxyhars-geïmpregneerde vezels op een draaiende doorn aanbrengt.
Nadat de gewenste oplegdikte is bereikt, wordt de doorn in een oven geplaatst om uit te harden. Na het uithardingsproces verwijdert u de doorn en laat u een holle buis met filamentwikkeling achter.
02
pultrusie
Pultrusie is een relatief goedkoop, maar zeer efficiënt productieproces. Pultrusie is een proces waarbij droge, continue vezels door een harsbad en vervolgens door een matrijs worden getrokken. De matrijs dient twee doelen: ten eerste dwingt het de bundel natte vezels zich aan te passen aan de vorm die u wilt creëren. Ten tweede, omdat de matrijs wordt verwarmd, zal deze de hars uitharden om de bundel vezels in zijn uiteindelijke vorm te krijgen, waarna je de eindproducten krijgt van het pultrusieproces.
03
schimmel persen
Het persproces voor koolstofvezelmatrijzen behoort tot een soort handmatig -upproces van gieten onder- lage druk. De koolstofvezel prepreg werd tussen de bovenste en onderste mal geplaatst, de mal werd op een hydraulische vormtafel geplaatst. Na een bepaalde periode van hoge druk om de hars uit te harden, worden de koolstofvezelproducten verwijderd. Het persproces van matrijzen heeft de voordelen van hoge efficiëntie, goede kwaliteit, hoge maatnauwkeurigheid, minder impact op het milieu, enzovoort.
04
Veelgestelde vragen
01. Bent u fabrikant of handelaar?
02.Welke soort buizen kunt u vervaardigen?
03. Hoeveel verschillende soorten productieproces kan ik kiezen om buizen te maken?
04.Kunnen jullie alleen koolstofvezelbuizen vervaardigen?
05.Wat moet ik vertellen om een offerte te krijgen?
06.Kun je in de buis boren?
07. Produceert u vierkante of rechthoekige buizen met een rechte hoek of niet?
08. Kun je telescopische buizen van koolstofvezel maken?
09. Hoe verbind je koolstofvezelbuizen met aluminium inzetstukken?
10. Wat is de levertijd van verschillende producten?
11. Wat is de verzekering van de kwaliteit van uw koolstofvezelbuizen?
Koolstofvezel buizen
Al onze buizen zijn gemaakt vanuit een binnenste gekalibreerde kern die gelijk is aan de binnendiameter, waarop we alle andere vezellagen plaatsen om de gewenste dikte van de composietbuis te bereiken. Op basis van de samenstellende materialen en hun verwijdering en vezelhoek kunnen we verschillende ontwerpen bieden om beter aan alle behoeften van elke toepassing te voldoen.
De hieronder getoonde en aangegeven buizen zijn cilindrisch, maar kunnen op verzoek ook conisch, licht ovaal, vierkant, rechthoekig, zeshoekig, met verschillende diktes of met speciale koolstofvezeltoevoegingen leverbaar zijn. Oppervlakteafwerkingen van koolstofbuizen kunnen UD of 3K zijn, met daaropvolgende behandelingen kunnen we ook het buitenoppervlak slijpen of schilderen.
niet-geleidende glasvezelbuizen
Op verzoek kunnen wij glasvezelbuizen met verschillende diktes vervaardigen. Vergeleken met koolstofbuizen zijn glasvezelbuizen flexibeler, kunnen ze grote buigingen verdragen en hebben ze uiteraard een lagere prijs. Glasvezelbuizen zijn ook niet-geleiders en vertonen een redelijk goede diëlektrische sterkte en lage thermische uitzetting.
XINBO COMPOSITE is een van de beste buizenfabrikanten in China, met professionele vaardigheden zijn we in staat om buizen met hoge sterkte en goede kwaliteit te produceren. We kunnen producten ook aanpassen aan de eisen van de klant.
